Aparatinės įrangos našumas
PLC valdiklis turi turėti aukštas duomenų apdorojimo galimybes ir užtikrinti stabilų veikimą. Centrinis procesorius turi atitikti valdymo programų vykdymo greičio reikalavimus ir palaikyti pakankamą tiek programų, tiek duomenų saugojimo pajėgumą. Be to, įvesties / išvesties moduliai turėtų užtikrinti didelį signalo gavimo tikslumą ir greitą atsako laiką, kad būtų užtikrintas lauko įrenginio valdymo tikslumas.
Prisitaikymas prie aplinkos
PLC turi būti pajėgus veikti sudėtingoje pramoninėms vietoms būdingoje aplinkoje. Įranga turi būti stipriai atspari elektromagnetiniams trukdžiams ir išlaikyti stabilų, ilgalaikį{1}} veikimą nurodytomis temperatūros, drėgmės ir vibracijos sąlygomis. Kad padidėtų bendras sistemos patikimumas, maitinimo sistema turėtų turėti apsaugą nuo viršįtampio, žemos įtampos ir trumpalaikių maitinimo pertraukų.
Ryšio ir plėtros galimybės
PLC turėtų palaikyti standartinius pramoninės automatikos ryšio protokolus, leidžiančius keistis duomenimis su pagrindiniais kompiuteriais, žmogaus{0}}mašinos sąsajomis (HMI), kintamo dažnio pavaromis (VFD) ir kita valdymo įranga. Be to, sistema turėtų pasiūlyti tvirtas modulinio išplėtimo galimybes, leidžiančias pridėti skaitmeninius, analoginius arba ryšio modulius, pagrįstus projekto reikalavimais, kad tiktų įvairaus masto automatizavimo sistemoms.
Sauga ir priežiūra
PLC valdiklis turi turėti išsamią gedimų diagnostikos ir aliarmo funkcijas, kad būtų galima greitai aptikti ir užregistruoti veikimo anomalijas. Sistema turėtų palaikyti internetinį stebėjimą, programų atsarginę kopiją ir nuotolinę priežiūrą, palengvindama inžinerijos personalo paleidimą ir įrangos valdymą, taip pagerindama gamybos sistemos veiklos efektyvumą ir priežiūros standartus.